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印刷电路板(PCB)广泛应用于几乎所有的电子设备中,用于连接电路上的导体和电路元件。在PCB组装过程中,水分侵入会增加组装过程中的故障率,并降低电路组件使用寿命。
除此之外,未经处理的外部空气或释放的酸性蒸汽、腐蚀性物质以及有毒气体等可能会对PCB组装区域造成重大影响。这些未经处理的污染物可能会在制造环境中引发各种不良后果。
印刷电路板(PCB)在组装及生产过程中暴露于高湿环境会导致:
安装后电子元件相互连接形成了电路。这些元件具有吸湿性,会吸收水分并在微观电路线的桥接处产生切口,导致电路故障。
腐蚀性气体进入印刷电路板(PCB)组装区域会导致:
在PCB组装洁净室中,在20°C温度下,应将相对湿度保持在20%-35% RH。此外,清除所有腐蚀性气体至关重要,以保护电子设备和装置免受突发故障的威胁。
百瑞空气的干燥剂转轮除湿机为这些精密、高质量的印刷电路板的制造、组装和储存提供了理想的低湿度环境。这些除湿机可以维持所需的恒定相对湿度,不受外界环境条件影响。
为了避免因腐蚀性气体导致的突发故障,百瑞空气的气相过滤(GPF)系统是理想的解决方案。该系统通过吸附和化学吸附过程去除腐蚀性气体。此外,GPF系统还能中和有气味的气体,使工作环境更加舒适宜人。
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