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大多数发电厂通过燃烧化石燃料(如煤、石油和天然气)来发电。高湿度会对整个发电厂的生产力产生负面影响。
在电力行业中,涡轮机、发电机、锅炉、冷凝器等昂贵设备在储存期间、停机检修期间甚至运行期间都会因空气中的水分而开始生锈腐蚀。湿度会加速腐蚀速率,导致:
当相对湿度超过40%的临界水平时,腐蚀速率加快。在此之上,工业污染物如二氧化硫也会加快腐蚀速率,因为在高湿度与污染空气共同作用下,表面的腐蚀速度会更快。
在停机检修期间,温度24°C时应将相对湿度保持在15%-30%RH;在运行期间,在环境温度下相对湿度应低于35%RH,以尽量减少因高湿度导致的损失。
如果能够将存放昂贵设备的区域的相对湿度限制在40%以下,则所有如发电机、涡轮及其组件等设备都能保持良好的保存状态,以便随时激活使用。
除湿是指通过实际去除空气中的水分来达到干燥的目的。从存储区域中去除水分可有效降低该区域的相对湿度,从而有效阻止腐蚀和微生物生长。在涡轮机储存期间,适当的除湿措施能确保所有内部系统的最小程度劣化。
闲置的发电厂可以通过向蒸汽侧以及发电机绕组内吹送除湿空气来有效地防止腐蚀。在核电厂停机进行燃料更换(这一过程可能长达一年)期间,对非核部件如锅炉、冷凝器、涡轮机等进行除湿处理可以使其保持无锈状态。对于化石燃料发电站而言,停运可能是由于炉膛或锅炉维修,或是有更低成本的替代电源可用。在这种情况下,持续向设施内输送除湿空气可以防止生锈及其他与湿度相关的有害问题发生。
干燥剂转轮除湿机能够为发电厂的保护和停用提供理想的低湿度环境,即使在外界环境不断变化的情况下,也能保持低至1%甚至更低的恒定相对湿度。
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